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中国亚麻纺织业的数字化之旅

作者:彩02彩票app下载 发布日期:2020-01-26 16:25

  亚麻纱织成的衣!服充满!了自然和健康的颜色。这种独特的植物源远流长,。在欧洲种植。欧洲亚麻工业也;一度辉煌,但自20世纪60年代以来,随着制造就业成本的急剧上升,该行业开始向东转移。因此,在地球的另一边,中国美丽的江南水!乡浙江亚麻纺织业蓬勃发展,为世界亚麻产,业历史的延续注入了新的活力。

  浙江,金达集,团,诞生于这个美丽的鱼米故乡,是亚麻纺织领域的领头羊。它也面临着制造成本增长的瓶颈。

  金达。集团(JindaGrou。p)执行董事兼总经理沈月明表示:亚麻行业在纺织领域的小就业和设备已经过时。为了。继续生存,我们必须在现有的基础。上提高自动化和数字化水平,以降低就业成本,提高效率。所以我们决定和西。门子一起工作。。

  制造成本和产出瓶颈只是外。部压。力的一个更重要的原因,因为金达认为有责任改变亚麻纺织品的工业状况,以摆脱低端品牌。将其提升到自动数字信息的新水平。这就是为什么。它迫切需要找到一种方。法,把亚麻纺织业从古典的江南优雅女性转变。为时尚。的现代现代现代现。代现代化女孩,而西门子无疑是这条转型道路上最大

  事实上,早在、几、年前,金达就开始从能源管理项目出发,初步尝试选择西门子作为合作伙伴。它的品牌意、识和良好的声誉。然后,在锅炉控制系统的实际转型中,节煤率为15%,、节煤率为26%。

  、因此,工业升级和数字化工,厂建设的重要任务也希望与西门子一起完成。2013年初,西门子团队进驻金达亚麻;工厂,并开始对蚕茧进行咨询。

  首先,工厂的生产线处于黑匣;子状态。从表面上看,它是以有序的方式生产的,但如果你想知道生产计划的、具体;信息!,如原材料所使用的。生产在多大程度上发生了什么?有多少销售订单?我不能马上!给出答案。

  。在这种黑匣子状态下,一旦。生产设备发生故障,机器的修复和修复将减缓运行效率,甚至影响正常生产。更。重要的是要追溯到材料的质。量。

  第二,管理模式相对广泛。一些重要的生产数。据,如质量数据随机写在便。条上,在很长一段时间内都很难找到。此外,人事部门只能阅读书面记录,或者在月底听取员工的口头声明,这给。支付工资带来极大的不便和争议。

  在这两个疼痛点之后,西门子很清楚,有必要解决生,产线的自动化和管理的透明度。经过,精心设计,专家们决定从浙江省嘉兴市横岗镇金达老厂逐步建立制造实施系统(,MES)。

  MES是一种生产,信息管理系统,用于制造公司车间的执行层。它可,以加强生产材料需求计,划的实施,,将材,料需求计划与车间,运行现场控制系统连接起来。实现这一,点的关键,是MES能够为每个部分提供管理模块。因此,西门子专家来到老厂的首要任务是整理亚麻纱线的整个生产周期。

  但是,第一步遇到了很大的挑;战,亚麻纺织生产过程包。括撕裂,粗纱,干燥,鼓,包装和运输。每个过程、都应根据规范和秩序!进行,但现状、是经验主导的生产。例如,亚麻纱线的生产比例。亚麻原料来自比利时、法国和新疆。那么,在生产具体规格的产品时,亚麻需要多少?在过去,金达只能依靠人们来解,决原材料的颜色和质地,根据自己的经验来观察原材料的颜色和质地来确定原材料的比例。这使得系统的随机性过高,没有标,准和标准。

  如果来源混乱,那么追溯的意义就不大了。金达集团质量保证部主任兼数字化工厂项目总。协调员。沈逸飞对此有着深刻的理解。根据西门子的建议,金达购买了。专业的测试设备,准确测试了原材料的物理特性。经。过一段时间的系统运行,研究人。员发现所有原材料可分为六种不同等级的。原材料,并可分为三组以上的标准配方。测试结果将直接。提供给MES系统,使采购部能够清楚地。划分原材料,然后才能有秩序地进行生产计划。

  因此,解;决了整个纺织行业头痛的原材料配置问题。经过一年多的努力。西门子帮助金达梳理了五大管理模!块和50多个业务流程,;包括计划管理、质。量管理、设备管理、材料管理和操作管理。相应的关键功能点有56个。

  这些管理模块是生产规范化和MES建设的核心。西门子MES系,统完全符合,ISA-95标准,可以降低与ERP集成的成本。它还能与产品生命周期管理软件合作,提供生产能力和,状态,提高生产和生产的灵活性。

  首先。,金达老厂设。备落后于许多旧设备,根本没有数字采集。系统。如果数据不能。收集,那么如何数字化。讨。论如何透明地生产。

  为此,西门子通过传,感,器和工业通信网络对老厂的一些设备进行了升级,以填补旧设备的数字采集能力。将底部设备数,据连接到MES,从下,到上打开工厂内部的信息流量。

  第。二,在MES的实施过程中,由于一线运营商大多是老员工,因此很难直接操作现代设。备。这相当于。改变他们203。0年以来的工作习惯。

  西门子专家对一。线员工进行。了大量的优秀生产培训,并将不愿改变职位的人转移到。其他职位。此外,工程师还致力于系统的。界面。和操作。大多数输入操作被更改为扫描QR代码。

  士兵们来掩盖,一个又一个的问题。在MES系统试运行过程中,工厂的生产效率和管理水平明显提高。

  第一,材料管理需;要购,买尚未使用的原材、料,现在可以随时了解,这增加了亚麻的资源利用率。,加快了产品的流动。

  在生产计。划中,所有的生产数据都被有序地存储在MES系统中,以打开系统界面,以清楚地看到生产在多大程度上。销售。订单的数量尚未完成。管理层希望数。据单击移动电。话。应用程序以获取信息。数据不仅使生产环节透明,而且有。助于管理者作出更科学的决定。。

  在操作管理中规范业务流程。,使操作管理更。加细致。与过。去不同的是,在工厂管理。人员开始使用iPad记录检查后打印整改清单,使整。改更有效。

  在质量管理方面,每一批产品的质量都必须通过严格的质量监、测来提高产品的质量。当客户投诉时,管理层可以追溯到每;年的生产批次和当时的生产质量。这是一个质,的飞跃来追!溯。

  还存在重要的设备管理现有设备管理模块后;,系;统应根据设备循环设备的运行情况进行任务!排名和设备维护。为。了提高设备的利用率和减少故障,在设备上找到一些冗余链接,以确保生产。

  除了横岗老厂的改造和升级外,。几十。公里外的新数字化工厂也在同。一。时期建成。西。门子中国研究所顶。级顾问的支持是很自然的。在他们看来,数字化工厂的建设不仅是软硬件技术的升级,也是生产信息系统与自。动化系统的完美结合。建立企业经营过程体系是数字改造的核心。

  西门子专家可以简化和加快实施过程,。提高生产力,加强合作,建立虚拟仿真工厂。参与海盐新工厂的所有。规划和建设,。包括网络结构现场通信接口设备的信息定义。还包括EPC工艺物流的机械布局。

  新工厂的所有变频器都使用Sinamic,sS,120。这,是新的V/F控制矢量控制和伺服控制系统。该系统不仅具有高度灵活的,模块化设计,而且,允许不同电源级别和控制性能的单元免费组,合,而且还支持终端通信技术。上层通,信支持标准的Profibusdp现场总线或工业以太网Profinet。多功能多机控制技术,允许控,制单元同时控制多达一个逆变和一个整流,数据,以确保系统有效和可靠地运行。此外,新工厂使用的所有马达都是高效节能马达蒸煮过程中的锅炉,并根据旧工厂每年节省300万元。该系列的建设与B.Data软件建设的能源管理和监测系统相结合,使新工厂的整体用水量减少了20%,节约了10%。

  沈月明高度评价这一点:就新工厂的规划而言,布局、安全性和节能性都达到了我们的预、期,特别是节能。

  目前,新工厂仅,有1/3的员工自动化程度很高,可以说已经成为工业4.0的数字化工厂。西门,子希望,通过数,字技术将优势管理的概念传播到亚麻产业的土壤中,无论是旧工厂的改造还是新工厂的建设。

  从浙江到江苏,从新疆到,黑龙江,从埃塞俄比亚到欧洲,金达从、未停止过。西门子作为金达在全球,扩张中的合作伙伴,将使用、信息技术和数字,带领金达走在行业的,前列,迎接新一轮的工业浪潮。